Cała aktywność

Jest jeszcze taka ostrzałka RUIXIN. Nowy model to chyba 009. Z tego co mi wiadomo to na forum KNIVES jej niektórzy uzywają. W zestawie są kamienie i diamenty, a sporo tansza.

MIESZAŁKI DO FARSZU Mieszałka do farszu to urządzenie wykorzystywane głównie w gastronomii i przemyśle mięsnym do dokładnego mieszania składników farszu – mięsnych, warzywnych, serowych czy innych. Ich zadaniem jest uzyskanie jednolitej, dobrze połączonej masy, co ma kluczowe znaczenie dla jakości wyrobu końcowego (np. pierogi, krokiety, kiełbasy, paszteciki, gołąbki, itp.). Rodzaje mieszałek do farszu 1. Mieszałki ręczne Małe, proste urządzenia stosowane w małych zakładach lub kuchniach domowych. Napędzane siłą mięśni – kręcenie korbą. Niska wydajność (5-20 kg wsadu). 2. Mieszałki mechaniczne (elektryczne) Popularne w gastronomii i średnich zakładach produkcyjnych. Z napędem elektrycznym – automatyczne mieszanie. Możliwość regulacji prędkości obrotów i czasu pracy. Często wyposażone w opcję zmiany kierunku obrotów (prawo/lewo). Wydajność: od kilkunastu do kilkuset kg. 3. Mieszałki próżniowe Profesjonalne urządzenia przemysłowe. Mieszają składniki w warunkach próżni, co poprawia jakość farszu: lepsza tekstura, wiązanie, mniejsze napowietrzenie. Zwiększają trwałość i walory smakowe wyrobu. Bardzo wysoka wydajność (od 100 kg do kilku ton). Elementy konstrukcyjne mieszałki Kocioł (misa) – wykonany ze stali nierdzewnej, łatwy do czyszczenia. Ramiona mieszające (łopaty) – jedno- lub dwuwałowe, odpowiednio ukształtowane, by dokładnie łączyć składniki. Napęd – silnik elektryczny o różnej mocy (w zależności od rozmiaru i typu). Sterowanie – manualne lub elektroniczne (z panelem sterującym). Zawór spustowy – ułatwia opróżnianie gotowego farszu. Opcjonalnie – funkcje chłodzenia, podgrzewania, ważenia, próżni. Zalety korzystania z mieszałek do farszu Jednolita konsystencja – lepsze połączenie składników. Skrócenie czasu pracy – duża oszczędność czasu w porównaniu do mieszania ręcznego. Wydajność i powtarzalność – możliwość przygotowania dużych partii o takich samych parametrach. Higiena – wykonane ze stali nierdzewnej, łatwe w myciu i dezynfekcji. Automatyzacja – minimalizacja pracy fizycznej. Na co zwrócić uwagę przy zakupie mieszałki? Kryterium Jak dobrać odpowiedni rodzaj mieszałki? Pojemność Dobierz do zapotrzebowania (np. 20 kg dla małej gastronomii, 200+ kg dla przemysłu). Rodzaj napędu Elektryczny – wygodniejszy i bardziej wydajny. Materiał wykonania Tylko stal nierdzewna dopuszczona do kontaktu z żywnością. Łatwość czyszczenia Czy misa się otwiera, czy części są zdejmowane. Bezpieczeństwo Osłony, czujniki, certyfikaty CE. Sterowanie Intuicyjny panel sterujący, możliwość programowania. Dodatki Praca w próżni, regulacja temperatury, chłodzenie. Mieszałka typu Z – co to jest? Mieszałka typu Z (inaczej: mieszałka łopatowa typu Z) to maszyna wyposażona w charakterystyczne dwa ramiona mieszające w kształcie litery "Z", które obracają się w przeciwnych kierunkach w poziomej wannie mieszającej. Jest przeznaczona do mieszania gęstych, kleistych, ciągnących się lub półstałych mas, w tym: farszów mięsnych, mas serowych, farszów warzywnych i wegetariańskich, mas do pasztetów, nadzień, ciast na pierogi i kopytka, ciasta makowego, marcepanu, karmelu, plasteliny, a nawet gumy i mas klejowych (w przemyśle chemicznym). Budowa mieszałki typu Z Element Opis Dwa ramiona typu Z Główna cecha – wygięte mieszadła w kształcie litery Z, które się zazębiają i obracają naprzemiennie. Gwarantują intensywne mieszanie. Wanna (komora robocza) Pozioma, zazwyczaj ze stali nierdzewnej. Dostosowana do mieszania lepkich mas. Napęd Silnik elektryczny, często z przekładnią. Możliwa regulacja prędkości. Zespół opróżniający Przechył całej misy lub otwór spustowy na dnie z zaworem. Obudowa Stal nierdzewna – zapewnia higienę i łatwość czyszczenia. Sterowanie Manualne lub cyfrowe – w zaawansowanych modelach z programowaniem cyklu mieszania. Zasada działania Ramiona Z-kształtne obracają się przeciwnie do siebie, przesuwając i rozciągając mieszany materiał. Dzięki zazębiającym się ruchom możliwe jest bardzo dokładne wymieszanie składników, nawet tych o różnych właściwościach fizycznych. Niektóre modele mają możliwość podgrzewania lub chłodzenia komory roboczej. Zalety mieszałki typu Z Bardzo skuteczne mieszanie lepkich i ciężkich mas Minimalne napowietrzanie produktu (ważne przy farszach) Zwiększona wydajność – idealna do produkcji na większą skalę Trwała konstrukcja – stal nierdzewna, masywna budowa Precyzja i jednorodność mieszanki Możliwość mieszania produktów o bardzo zróżnicowanej konsystencji Zastosowanie mieszałek typu Z Branża Zastosowanie Spożywcza Farsze mięsne, serowe, ciasta ciężkie, nadzienia, pasztety Cukiernicza Marcepan, masa makowa, kremy gęste, ciasta Przemysł mięsny Produkcja kiełbas, konserw Chemiczna / farmaceutyczna Maści, pasty, kleje, guma, woski, plastelina Parametry techniczne – przykładowe wartości (zależne od modelu) Parametr Wartość Pojemność od 100 do 1000 litrów Wydajność od 100 kg do kilku ton na godzinę Materiał stal nierdzewna AISI 304 lub 316 Napęd od 1,5 do 20 kW Opcje dodatkowe podgrzewanie, chłodzenie, próżnia, wagosystem, automatyczne sterowanie Na co zwrócić uwagę przy wyborze mieszałki typu Z Rodzaj mieszanych produktów – do czego ma służyć: mięso, ser, masa wege, kleje? Wydajność i pojemność – dopasuj do skali produkcji. Materiał wykonania – tylko stal nierdzewna spożywcza. Bezpieczeństwo – czujniki, osłony, zgodność z normami (np. CE, HACCP). Możliwość rozbudowy – np. dodanie funkcji próżni czy grzania. Łatwość czyszczenia – najlepiej modele z przechylną misą. Mieszałka spiralna pionowa – co to jest? Mieszałka spiralna to urządzenie z pojedynczym, spiralnym ramieniem mieszającym, które obraca się wokół własnej osi i równocześnie miesza składniki w misie (która również może się obracać). Spiralny kształt narzędzia pozwala na skuteczne ugniatanie i napowietrzanie masy, zachowując przy tym jej strukturę. Jest to typ mieszałki najczęściej stosowany do: ciast piekarniczych (np. pszenne, drożdżowe), farszów o miękkiej lub półpłynnej konsystencji, nadzień serowych lub wege, mieszanek delikatnych, które nie mogą być nadmiernie rozgniatane. Budowa mieszałki spiralnej pionowej Opis Spiralne ramię mieszające Obraca się wokół własnej osi – jego kształt przypomina wygięty ślimak lub haczyk. Misa (kocioł) Zwykle nieruchoma lub obracająca się równolegle z ramieniem, wykonana ze stali nierdzewnej. Silnik główny Napędza spiralę i ewentualnie obrót misy. Panel sterujący Możliwość ustawienia czasu pracy, kierunku obrotów i prędkości. Osłona bezpieczeństwa Chroni użytkownika przed urazem i zapobiega wypadkom. Zasada działania Spiralne ramię „ciągnie” ciasto lub farsz, obracając i zagarniając go ku środkowi. Równoległy obrót misy (w modelach dwusilnikowych) pozwala na pełne wymieszanie składników i równomierne napowietrzenie. Dwa biegi (wolny i szybki) pozwalają na etapowe mieszanie: I bieg – mieszanie składników na sucho, II bieg – intensywne wyrabianie i napowietrzanie masy. Zalety mieszałki spiralnej pionowej Delikatne, ale skuteczne mieszanie – idealne do ciast i farszów, które nie mogą być „zgniecione”. Szybkie napowietrzanie masy – korzystne np. przy drożdżowych lub serowych farszach. Cicha praca – często cichsza niż mieszałki typu Z. Łatwa obsługa i czyszczenie – misa zwykle jest wyjmowana lub uchylna. Energooszczędność – mniej siły niż w przypadku mieszałek do bardzo ciężkich mas. Typowe parametry techniczne Parametr Wartość Pojemność misy od 20 do 300 litrów Wydajność od 10 do 150 kg ciasta/farszu Zasilanie 230V (małe modele), 400V (przemysłowe) Liczba biegów 2 (wolny i szybki) Materiał wykonania stal nierdzewna AISI 304 Sterowanie ręczne, elektroniczne lub cyfrowe z programatorem Mieszałka spiralna pozioma – co to jest? Mieszałka spiralna pozioma to maszyna, w której spiralne ramiona mieszające (ślimaki) obracają się w poziomej misie. Spiralne mieszadła (zazwyczaj jedno- lub dwuwałowe) przesuwają i mieszają składniki wzdłuż misy, zapewniając delikatne i równomierne mieszanie bez zgniatania produktu. Ten typ mieszałki jest często wykorzystywany do: farszów mięsnych i jarskich, ciasta pierogowego, ziemniaczanego, kluskowego, nadzień (np. serowych, warzywnych, makowych), past rybnych i mięsnych, delikatnych mas wymagających zachowania struktury. Budowa mieszałki spiralnej poziomej Opis Wał spiralny Główne mieszadło – spiralnie skręcone ramiona (jeden lub dwa), które przesuwają i obracają masę w misie. Pozioma misa mieszająca Komora robocza w poziomie, najczęściej ze stali nierdzewnej, zamykana pokrywą. Napęd Silnik z przekładnią, często z możliwością regulacji obrotów i kierunku pracy. Zawór spustowy Ułatwia opróżnianie gotowej masy, może być uchylny lub z otworem spustowym. Panel sterujący Umożliwia ustawienie czasu pracy, kierunku, prędkości, a czasem temperatury. Zasada działania Spiralne mieszadło przesuwa składniki wzdłuż misy (od jednego końca do drugiego), równocześnie je przewracając i mieszając. W wersji dwuwałowej wały obracają się przeciwnie, co jeszcze bardziej poprawia efektywność mieszania. Masa nie jest ubijana ani miażdżona – mieszanie jest delikatne, równomierne, z zachowaniem tekstury składników. Zalety mieszałki spiralnej poziomej Delikatne mieszanie – idealne do farszów, które nie mogą być rozdrobnione. Dobra homogenizacja – mimo delikatności, składniki są równomiernie połączone. Zachowanie struktury produktów – warzywa, mięso, sery nie są rozgniatane. Wysoka wydajność – pojemność od 50 kg do ponad 1000 kg. Energooszczędność – wymaga mniejszej mocy niż mieszadła typu Z. Możliwość modyfikacji – próżnia, chłodzenie, system ważenia, automatyczny załadunek/rozładunek. Zastosowanie mieszałek spiralnych poziomych Branża Przykładowe zastosowanie Przetwórstwo mięsne Farsze do kiełbas, pasztetów, burgerów, klopsów Gastronomia przemysłowa Masy do pierogów, krokietów, gołąbków, sałatek Przetwórstwo warzywne Mieszanie składników na pasty, przetwory, nadzienia Cukiernictwo Masy serowe, marcepanowe, makowe Produkcja wegańska Tofu, hummus, pasty warzywne, farsze wege Produkcja karm dla zwierząt Pasty, mokre mieszanki, dodatki żywieniowe Typowe parametry techniczne Parametr Zakres Pojemność od 50 do 2000 litrów Wydajność od 30 kg do kilku ton na godzinę Wały 1 spiralny (standard) lub 2 spiralne (lepsze mieszanie) Zasilanie 400V, 3-fazowe, przemysłowe Materiał stal nierdzewna AISI 304 lub 316 Opcje próżnia, chłodzenie, CIP (mycie automatyczne), wagi Mieszałka spiralna pozioma a inne typy mieszałek Typ mieszałki Zalety Kiedy wybrać Spiralna pozioma Delikatna, równomierna, strukturalna Do farszów, delikatnych ciast, burgerów Typ Z Bardzo silna, do ciężkich mas Pasztety, twarde farsze, masa mięsna Łopatkowa Uniwersalna, tańsza, intensywna Masy sypkie i wilgotne, sałatki, zioła Spiralna pionowa (piekarnicza) Napowietrzanie ciast Typowo do ciasta drożdżowego i pieczywa MIESZAŁKA ŁOPATKOWA – co to jest? Mieszałka łopatkowa to urządzenie wyposażone w jedno- lub dwuwałowe mieszadła z łopatkami, które obracają się w poziomej komorze. Służy do równego i wydajnego mieszania składników o różnych konsystencjach – od miękkich farszów mięsnych po sałatki, warzywa, masy serowe czy dodatki sypkie. Budowa mieszałki łopatkowej Opis Wały z łopatkami Jeden lub dwa poziome wały z przyspawanymi lub odkręcanymi łopatkami ustawionymi spiralnie lub pod kątem. Komora mieszająca (misa) Stalowa, zamknięta wanna, często z pokrywą i okienkiem. Silnik napędowy Elektryczny, z przekładnią – umożliwia wolne i mocne mieszanie. Sterowanie Ręczne lub elektroniczne – możliwa regulacja czasu, kierunku, prędkości. Zawór spustowy Ułatwia opróżnianie gotowej masy. Opcje dodatkowe Praca próżniowa, chłodzenie, grzanie, czujniki temperatury, wagosystem. Zasada działania Łopatki poruszają się wewnątrz misy, obracając i przewracając składniki – powodują intensywne, ale równomierne mieszanie. Przy mieszadle dwuwałowym – łopatki pracują przeciwbieżnie, co daje jeszcze lepszy efekt homogenizacji. Wersje z funkcją obrotu w dwóch kierunkach (prawo/lewo) pozwalają uzyskać jeszcze lepszą jednorodność mieszanki. Zalety mieszałki łopatkowej Uniwersalność – do mięsa, warzyw, serów, ziół, produktów sypkich, marynat. Prosta konstrukcja – łatwa konserwacja, mycie i obsługa. Możliwość pracy w próżni (w modelach zaawansowanych) – mniej napowietrzenia, dłuższa trwałość produktu. Homogeniczne mieszanie – składniki są dobrze połączone, niezależnie od różnic w strukturze. Wysoka wydajność – dostępne modele od kilkunastu do kilkuset kg. Zastosowanie mieszałek łopatkowych Branża - Przykładowe użycie Mięsna Mieszanie farszów, mięsa mielonego, kiełbasianych mas Gastronomia Mieszanie sałatek, farszów wege, warzyw, nadzień do pierogów Cukiernictwo Mieszanie masy makowej, marcepanowej, nadzień owocowych Produkcja przypraw/sypkich Łączenie przypraw, ziół, mąk, mieszanek suchych Przemysł paszowy i chemiczny Dla niektórych modeli – mieszanki proszkowe, pasze, dodatki techniczne Typowe parametry techniczne Parametr - Wartość Pojemność misy 20–2000 litrów Wydajność od 10 kg do kilku ton/h Ilość wałów 1 lub 2 Obroty wałów ok. 20–50 obr./min (regulowane) Zasilanie 230V (małe), 400V (większe) Sterowanie ręczne, elektromechaniczne, programowalne (PLC) Materiał stal nierdzewna AISI 304 lub 316 Rodzaje mieszałek łopatkowych Typ - Cechy Jednowałowa Prostsza, tańsza, dobra do prostych mieszanek Dwuwałowa Lepsze mieszanie, do produktów wrażliwych lub warstwowych Z funkcją próżni Redukuje powietrze w masie – lepsza tekstura, trwałość Z chłodzeniem/grzaniem Do procesów termicznych (np. farsz na ciepło) ! Na co zwrócić uwagę przy zakupie mieszałki łopatkowej? Rodzaj mieszanych produktów – mokre, suche, miękkie, ciężkie? Pojemność i wydajność – czy potrzebujesz 20 kg, czy 500 kg na partię? Materiał wykonania – stal nierdzewna, łatwość czyszczenia. Możliwość rozbudowy – np. o próżnię, chłodzenie, automatyczny załadunek. Sterowanie i automatyka – czy potrzebujesz programowalnych cykli? Producent i serwis – warto wybrać maszynę z dostępem do części zamiennych. Podsumowanie Wybór odpowiedniej mieszałki do farszu powinien być uzależniony przede wszystkim od rodzaju mieszanych produktów, wymaganej struktury masy oraz skali produkcji. Mieszałka typu Z to najlepsze rozwiązanie dla gęstych i wymagających mas, gdzie potrzebne jest intensywne i silne mieszanie. Mieszałka spiralna pionowa sprawdzi się przy miękkich farszach, gdzie liczy się delikatność i napowietrzenie. Z kolei spiralna mieszałka pozioma to nowoczesna alternatywa dla produktów delikatnych, które trzeba wymieszać bez niszczenia ich struktury. Na końcu, mieszałka łopatkowa pozostaje najbardziej uniwersalna i ekonomiczna, oferując dobrą jakość mieszania w rozsądnej cenie. Każdy typ mieszałki ma swoje miejsce w nowoczesnym zakładzie produkcyjnym – od rzemieślniczych pracowni po przemysłowe linie technologiczne. Dobór konkretnego modelu powinien być poprzedzony analizą surowców, procesu produkcji oraz oczekiwanej jakości wyrobu końcowego. Na co dzień używam mieszałki typu Z i z pełnym przekonaniem mogę ją polecić. Doskonale radzi sobie z gęstymi farszami, gwarantując idealne wymieszanie i świetną jakość końcową. Solidna, niezawodna i niezwykle skuteczna.

No właśnie o tym piszę.

Już dłuższy czas użytkuje i żadnych z powyżej opisanych problemów nie ma. Jeśli to można nazwać mankamentem to jest to, że tarcza jest studzona wodą i nie uniknie się lekkich zachlapań. Jeśli użytkujesz noże z twardej stali a takie jak widzę powoli kupujesz to na całej długości ostrza podczas ostrzenia będziesz miał zachowany jednolity kąt ostrzą na Tormeku. Na temat jakości naostrzonych noży bez względu na twardość stali nie wspomnę👍. Jak trochę popracujesz na swojej nowej ostrzałce to napisz kilka zdań o jej zaletach i wadach jeśli takie występują.

Znam kiedyś czytałem o niej , nie mam miejsca na takie sprzęty czytałem opinie że ludzie narzekają na obudowę i na pojemnik do wody ponoć obudowa kiepskiej jakości a pojemnik wypada podczas pracy. Takie opinie można przeczytać .Nie wiem jak jest w rzeczywistości może to jakieś trole piszą co się nie znają . Zapewne sprzęt ok tak wygląda przynajmniej ale nie dla mnie.

Fajna .... Ma tylko jedną wadę

Do najtańszych nie należy ale za jakość trzeba zapłacić. Zapewne użadzenie spełnia swoje zadania. Ja osobiście w niedużo wyższej cenie kupiłbym Tormeka T4, który zapewniam jest lepszą i bardziej uniwersalną maszyną.

Za porządne solidne wykonanie i materiały się płaci podobne ceny są np .systemu z firmy OSTRY owszem możesz kupić system za 200 zł W chinach na TEMU ale jakość wykonania i materiały mówią same za siebie .

Poleciał drugi Polak w kosmos to i ceny kosmiczne🤣

Cena to chyba z kosmosu, ale kto bogatemu zabroni.🙂

Udostępniam link gdzie kupiłem i tam na końcu masz filmiki więc obejrzyj https://hunt-fish.eu/pl/p/Kazak-UBR-urzadzenie-do-ostrzenia-nozy-z-szybka-i-precyzyjna-regulacja-kata-ostrzenia/10711

Kazak UBR - urządzenie do ostrzenia noży z szybką i precyzyjną regulacją kąta ostrzenia. Pierwsze testy za mną, powiem tak precyzja, wygoda, szybkość, doskonałość i przyjemność z ostrzenia. Noże nawet stare wychodzą piekielnie ostre z pod tej ostrzałki. Z czystym sumieniem mogę polecić firmę KAZAK

Następny Japończyk do kolekcji Tsunehisa Nashiji Gingami Nóż Bunka 17 cm https://japonskienoze.pl/tsunehisa-nashiji-gingami-noz-bunka-17-cm.html

Jak to działa? Napisz o niej coś więcej.

Kolejny japoński nóż do kolekcji i system ostrzący do noży. Powiem tak ten sprzęt to prawdziwy kozak z tego KAZAKA szybkość, wygoda, dokładność i perfekcja to główne zalety tej ostrzałki.

Bardzo bardzo, ale mus był sprawdzić na własnej skórze, następnym razem zastosuje ser salami (ta gouda w sumie mi nie przeszkadzała) dziękuję

Sugestie bardzo dobre podczas następnej produkcji po wymieszaniu farszu z przypawami podziel farsz na kilka porcji i wtedy dodaj kilka różnych gatunków sera. Po takim teście ocenisz topliwości i smak.

Nie ma obaw nazwijmy to w przypadku "zwykłych kiełbas grillowych". Pękanie jelita może następować w trakcie obkurczania włókien, odparowaniu oraz przy twardej i bardzo mocno nadziane kiełbasie, natomiast nie obrazu po położeniu na gorącym ruszcie. Ten proces jak każdy potrzebuję czasu.

Właśnie o to mi chodziło, zrobiłem wg przepisu chociaż pod nim były sugestie odnośnie twardości sera... Bo została rzucona na jak dla mnie zbyt wysoką temp i myślałem że to spowoduje że może pęknie. Tak przynajmniej mi się wydawało.

Jak zawsze

Jest to normalne natomiast poszukaj twardego sera do takich wyrobów żeby jak najbardziej ograniczyć wyciek po przekrojeniu. Niby dlaczego kiełbasa miała by pękać w miejscach gdzie znajdował się ser?

Co tu dużo mówić trenerka nie odrobiła lekcji po pierwszej połowie. W sobotę pozostało zagrać o honor 😅.

Niestety 0:3 😒

Na tym etapie miałem dokładnie tak samo, ser wytapiał się dopiero na grillu tzn płynął po przekrojeniu kiełby bo na ruszcie nie pękała i nic w sumie się nie działo.

Tak, to ten przepis na bułki grahamki.