Maxell

Wędzarnie przeznaczone do pracy ciągłej W wędzarni wieżowej, karuzelowej lub tunelowej przenosi się surowiec systemem ciągłym, na wózkach lub przenośnikiem, przez kolejne strefy, w których odbywają się poszczególne fazy wędzenia. Typowym przykładem wędzarni tunelowej jest tunel typu Kvaerner (rys. VIII/18), stosowany powszechnie w przetwórniach krajowych. Ryby nanizane na pręty wędzarnicze przemieszcza się wzdłuż tunelu na wózkach, z których każdy ma ściankę czołową wykonaną w kształcie przegrody, dzięki czemu cała przestrzeń robocza wędzarni dzieli się na strefy o różnym kierunku przepływu dymu i powietrza. Systemem ciągłym działają także wędzarnie elektrostatyczne (rys. VIII/19) przystosowane do gorącego wędzenia drobnych ryb, np. szprotów lub śledzi. Sekcje obróbki cieplnej są w nich zazwyczaj wyposażone w promienniki podczerwieni. W przemyśle konserwowym mogą mieć zastosowanie elektrostatyczne wędzarnie do nasycania dymem oleju, spływającego cienką warstwą po ściance ociekowej między dwiema elektrodami jonizującymi (rys. VIII/20).

Nowoczesne wędzarnie komorowe, ogrzewane energią elektryczną lub parą i zasilane dymem z zewnątrz, zapewniają równomierny rozkład dymu i temperatury w całym przekroju czynnym oraz możliwość recyrkulacji powietrza i dymu. Surowiec przeznaczony do wędzenia wprowadza się do komory na wózkach. W wielu polskich przetwórniach rybnych eksploatuje się zmodyfikowaną wędzarnię owiewową typu Torry (rys. VIII/16), która jest przykładem nowoczesnej wędzarni komorowej. Temperaturę i wilgotność względną dymu reguluje się w czasie trwania procesu według programu opracowanego dla każdego asortymentu surowca (rys. VIII/17). W takiej wędzarni cały cykl wędzenia dużego śledzia norweskiego trwa zaledwie 110 minut, zamiast 3,1—4 h w piecach starego typu [30].

Szukałem czego innego, a znalazłem jeszcze troche materiału: Wytwornice dymu Chcąc wędzić ryby według założonych optymalnych parametrów, trzeba mieć możność wytwarzania dymu o pożądanych właściwościach i w ilości wymaganej do sprawnego przebiegu procesu. Dlatego nowoczesne wędzarnie zasila się dymem otrzymywanym w specjalnie w tym celu zbudowanych wytwornicach. Jedynie w starych wędzarniach komorowych wytwarza się jeszcze dym. spalając drewno i wióry lub trociny bezpośrednio na palenisku w komorze. Wszystkie istniejące kon¬strukcje wytwornic dymu, ze względu na podstawową zasadę działania, można podzielić na cztery typy: warstwowo-żarzeniowe, cierne, fluidyzacyjne i parowe. Wytwornica warstwowo-żarzeniowa jest piecem o mniej lub bardziej skomplikowanej konstrukcji, w którym zachodzi częściowe, głównie powierzchniowe, spalanie trocin lub wiórów. W najprostszych przypadkach jest to jakby murowana szafa z półkami, na których żarzą się warstwy podpalonych trocin. Wióry lub trociny dawkuje się ręcznie, a ciąg powietrza reguluje się za pomocą otworów z zasłonami, drzwi i zasuwy na przewodzie odprowadzającym dym. Jest to wytwornica niezawodna w działaniu i przy dużej powierzchni półek może służyć do zasilania całej baterii komór wędzarniczych. Istnienie kilku półek przeciwdziała dużym wahaniom wydatku dymu w czasie. Tego rodzaju wytwornica nie nadaje się do produkcji dymu dla wędzarni elektrostatycznej pracującej przy zmiennym obciążeniu, gdyż szybka niezawodna regulacja ilości wytwarzanego dymu jest w niej niemożliwa. Inne rozwiązania konstrukcyjne zapewniają automatyczny zasyp trocin na palenisko w ilości zależnej od zapotrzebowania dymu oraz ciągłe usuwanie z rusztu odgazowanej pozostałości. W takich wytwornicach żarzenie odbywa się zazwyczaj w kontrolowanej temperaturze, na elektrycznie ogrzewanej płycie lub na ruchomym ruszcie, przy regulowanej prędkości przepływu powietrza. W wytwornicy ciernej do zainicjowania i kontroli szybkości procesu wytwarzania dymu wykorzystuje się ciepło tarcia powstające w cienkiej warstwie klocka drewna dociskanego dc powierzchni wirującego bębna lub tarczy metalowej. Konstrukcyjne rozwiązania wytwornic są bardzo różne (rys. VIII/11). Może to być urządzenie bębnowe lub tarczowe, z mechanicznym, hydraulicznym lub pneumatycznym dociskiem klocka, z możliwością regulacji nacisku na klocek niezależnie od liczby obrotów wirnika i wentylatora, zapewniające chłodzenie wirnika, usuwanie niespalonych opiłków drewna i oczyszczanie dymu. Wytwornica cierna jest szczególnie przydatna do pracy w instalacjach o zmiennym obciążeniu, gdyż daje możliwość momentalnego uruchomienia i przerwania produkcji dymu oraz, przez zmianę nacisku na klocek, łatwego dostosowania wydatku dymu do aktualnego zapotrzebowania. Jej ujemną cechą jest nadmiernie hałaśliwa praca i duże zapotrzebowanie mocy do napędu wirnika. W fluidyzacyjnej wytwornicy skonstruowanej przez Nicola [25] ogrzewa się wióry drzewne do temperatury ok. 620 K, unoszone w strumieniu powietrza o kontrolowanych parametrach, co zapewnia bez-płomieniowe wytwarzanie dymu. Zasilanie aparatu wiórami oraz usuwanie odgazowanej pozostałości odbywa się mechaniczne systemem ciągłym (rys. VIII/12). Nie ma w piśmiennictwie doniesień o szerokim przemysłowym zastosowaniu tego typu wytwornic. Zasada działania wytwornicy parowej polega na przedmuchiwaniu wiórów drzewnych strumieniem przegrzanej pary wodnej o temperaturze 570—670 K i pożądanej zawartości powietrza. Ilość i jakość powstającego dymu można regulować zmieniając temperaturę pary, ilość doprowadzonego powietrza oraz prędkość przenośnika wiórów (rys. VII1/13).

Podczas odszukiwania materiałów dla naszych studentów, wpadł mi w ręce schemat i opisik rejestratora gęstości dymu. Ktoś, o ile sie nie mylę, niedawno czegoś takiego szukał. Nie jestem mocny w elektronice, ale ktoś może się w to pobawic. Troche by zarobił, gdyz pewnie chętnych byłoby sporo. Oczywiście bez części wykresowej z tasma papierową, zastapionej wskaźnikiem z umowną skalą. Urządzenia kontrolne Do racjonalnej kontroli i regulacji parametrów procesu wędzenia są niezbędne przyrządy do pomiaru temperatury, wilgotności, prędkości przepływu i gęstości dymu. Jedynie te ostatnie są miernikami typowymi dla wędzarnictwa i jako takie zostały opisane poniżej. Stężenie dymu oznacza się zazwyczaj, mierząc jego gęstość optyczną A która wyraża się wzorem D = lg x (Jo : J) gdzie: Jo — natężenie światła padającego; J — natężenie światła przechodzącego. W stałej temperaturze gęstość optyczna jest proporcjonalna do całkowitego stężenia składników dymu w aerozolu. W przemyśle rybnym gęstość optyczną dymu ocenia wyspecjalizowany wędzarz „na oko", lub kontroluje się ją za pomocą fotoelektrycznych przyrządów mierzących natężenie światła przechodzącego przez warstwę dymu o znanej grubości. Skalę takich mierników można wykalibrować w jednostkach stężenia składników dymu. Problem konstrukcyjny polega zazwyczaj na wyborze sposobu ochrony części optycznych przed zanieczyszczeniem składnikami dymu osiadającymi na nich. Zabrudzeniom elementów optycznych zapobiega się przez przedmuchiwanie strumienia powietrza tuż przy powierzchni soczewki, przez ciągłe spłukiwanie soczewki wodą, lub przez ogrzewanie szkła ochraniającego soczewkę i źródło światła. W mierniku gęstości optycznej dymu, opracowanym w Torry Research Station a produkowanym fabrycznie (rys. VIII/21) światło wysyłane przez lampkę przechodzi jedną smugą przez komorę lub rurociąg wypełniony dymem, a drugą przez filtr odniesienia, po czym pada na dwie fotokomórki. Różnicę potencjału, odpowiadającą różnicy natężenia obu strumieni światła, zapisuje rejestrator potencjometryczny, a urządzenie całkujące podaje sumarycznie liczbowe wartości gęstości optycznej od początku pomiaru. Skala rejestratora jest wycechowana w jednostkach gęstości optycznej na jednostkę grubości warstwy dymu, a jej zakres wynosi od O do 1. Gdy średnia gęstość optyczna dymu w komorze utrzymuje się przez jedną godzinę na poziomie 1, sumaryczna wartość wskazana przez licznik wynosi 1000. Przyrząd może zatem służyć nie tylko do pomiaru chwilowej gęstości optycznej, ale również do oznaczania całkowitej dawki dymu, jaką stosuje się podczas wędzenia. Do uzyskania właściwego stopnia uwędzenia ryby białej należy zastosować dawkę ok. 300, a do kipersów ok. 1000 jednostek.

Jak już skończycie swe prace, to wszystkie trzy (na razie ) tematy dotyczące dymogeneratorów, połączymy w jeden. Teraz nie będziemy Wam robić zamieszania.

Właśnie przed chwilą o tym pisałem tutaj /viewtopic.php?p=35098#35098

Tym, że w generatorze otwartym powietrze dostarczana jest w sposób ciągły z zewnątrz (przez cały okres procesu wedzenia, a tym samym działania generatora), zaś zasada działania generatora zamknietego polega na tzw. wytlewaniu, czyli powietrze do generatora zasysane jest z wnetrza komory wędzarniczej, w generatorze wzbogacane świeżym dymem i tłoczone na powrót do komory. W generatorze otwartym, zachodzi ryzyko zapalenia się zrebków na skutek przekroczenia temperatury zapalenia drewnianych zrębków, dlatego stosowane sa czujniki temp. sprzężone ze zraszaczami wodnymi, które skutecznie niweluja płomień. W generatorze zamknietym nie ma takiej opcji, gdyż ilość tlenu, na skutek procesu żarzenia stale spada, utrudniając zapalenie zrebek. To w telegr. skrócie. Typowym przedstawicielem grupy generatorów działających w cyklu zamknietym jest gen. f-my Maurer, który opisałem w temacie (chyba) - "Pomocy...". Są tam także zdjęcia.

Martucha, jak juz wspomniano, są dwa tematy dotyczące tego typu urządzeń: Pomocy... i Potrzebna pomoc ....... Tam powinnaś wszystko odszukać. To jest najbardziej prosty układ żarowego, bezpłomieniowego wytwarzania dymu. Radzę także wejść na nasza stronke główna www.wedlinydomowe.pl m, w dziale Budowa wędzarni sa chyba trzy robione generatory żarowe dymu i opis przemysłowych gen. z rysunkami. Powodzenia

Dlatego Andrzeju napisałem zaproszenie na zlot dla studentów i ewentualnie wykładowcy (jesli bedzie miał ochote przyjechać), gdyż nic nas tak nie, cieszy jak masarskie rzemiosło... Co to sie Panie na tym świecie wyprawia...Wszędzie człowiekowi kadzą. :devil:

Trzeba będzie podpowiedzieć Anecie z Zagrody, by dokupiłe kilka krówek. Może cos sie zarobi na pośrednictwie. :grin:

Patryniu, Twoi przyjaciele załozyli drugi temat. Oto on, może go nie przeglądałaś? http://www.wedlinydomowe.pl/forum/viewtopic.php?p=35037#35037

Dajcie juz spokój studentom. maja przed soba sporo roboty. Będzie mozna troche natrzeć im uszu jak dostaną słabe oceny. :wink:

Jakoś się tam tym wszystkim podzielcie i pamietajcie, że zawsze słuzymy pomocą. :wink: Proszę zwrócić uwagę na link polskiej filii firmy Maurer, którta miesci sie chyba w Poznaniu. Radzę skorzystać z telefonu, lub zrzucić sie na bilet dla jednego (ładnego - pewnie trudno bedzie wybrać, gdyz Waszystkie sa na pewno urocze :blush: ) delegata/tki :wink: i podjechać na miejsce. Powinni pomóc. Poza tym, to naprawde jest stosunkowo proste, a wiedza Wam sie przyda, zwazywszy, iz juz jesteście członkami naszego bractwa. Zapraszam Was na III Ogólnopolski Zlot Wedzarniczej Braci, sierpien 2008. Warto przyjechac - niezapomniane wrażenia i extra atmosfera. Wasza wiedza przyda sie nam podczas zlotowej produkcji. Oczywiście, jesli chcecie, możecie zabrać swego wykładowcę. Będziemy mieli o czym pogadać, a On zobaczy w realu, jak przerabiamy świnki, rybki itp na domowe specjały i nie tylko.

No i jeszcze troszke materiału. Ten plik w pdf przysłała mi własnie Magda z Niemiec http://www.reich-germany.de/pdfen/raucherzeuger_e.pdf

Odsyłam także do tematu Ludzie/Potrzebna pomoc zadymiaczce Ewelinie

UWAGA W moim wczorajszym schemaciku, na skutek pośpiechu, wystapił błąd. Pozycja nr 8, czyli wentylator, nie występuje tutaj, a w komorze wedzarniczej, pod sufitem (na któryms rysunku widać rzędy otworów - jedne służą do wdmuchiwania dymu do komory, inne do odbierania i kierowania do dymogeneratora, celem wzbogacenia. Wentylator ten słuzy także do wyciągu dymu z wedzarni przed jej otwarciem. W pionowej rurze (prosta, pierwsza od lewej) jest regulacja przepływu w formie klapki, na rys. przedstawiona jako półksiężyc. Tam gdzie narysowałm wentylator, znajduje sie koszyk ze zrebkami, wokół którego owinieta jest spirala grzejna, i w którym trwa proces żarzenia. Jak pisałem, jest to wedzarnia w tzw. cyklu zamknietym.

...i jeszcze jeden link http://www.stein-gmbh.com/html/engl_web/inhalt/produkte_rauch.htm

Także tutaj wspaniały materiał http://www.fessmann.de/en;smoke_generator.htm

Tutaj jest sporo materiału http://www.maurer.home.pl/deutsch/product/dymogeneratory.html Nadesłał własnie Ligawa

Dodam, iz np. tylko pod tym adresem (który juz podawałem) macie większośc informacji http://www.wedlinydomowe.pl/articles.php?id=619

Już w 2 tematach sa informacje na temat róznych dymogeneratorów. Jest tego sporo, sa zdjęcia i mnie nawet udało sie wczoraj sklecić schemacik pogladowy. Podane są podreczniki. działa pogotowie zadymiarskie, gdzie podane sa telefony pod które można w nagłych wypadkach dzwonić - a do tej pory nikt nie napisał nawet jednego poscika, czy ten materiał jest w jakikolwiek sposób dla Was do wykorzystania, czy jest go za mało, czy za dużo itp. Podaję jeszcze raz swój telefon 603555452, pod który moźecie dzwonic. Tutaj i na stronie głównej nalezy posługiwac się wyszukiwarką. Moge od siebie jedynie powiedziec, iz ten materiał, który juz Wam podalismy, z powodzeniem wystarczy na Wasze potrzeby, tyb bardziej, iz Ligawa ma jeszcze podesłac troche z Kanady. Polecam także nasz amerykański odpowiednik stronki www.wedlinydomowe.com , prowadzony przez zadymiacza Seminole, na której znajdziecie materiał dot. wedzarni, gdyz jest on autorem książki o tej treści. Można, powołując sie np. na mnie, nawiązac z nim kontakt (poprzez tamtejsza stronę), a na pewno nie odmówi Wam pomocy.

I mój, odreczny schemacik działnia tego urządzenia. Prosze wybaczyc jakość, gdyz był rysowany prawie od reki i w ciągu 3 minut. Ligawa musi go oglądnąć i ustalic ostatecznie sposób umiejscowienia grzałki, oraz wentylatora. Wiem, iż grzałka jest zamocowana pierścieniowo, wokół tzw. komory dymotwórczej.

Witam! Przesylam jeszcze kilka uzupelniajacych zdjec wedzarni firmy MURER-SHONE oraz wytwornice dymu domowej roboty (dwa ostatnie zdjęcia) oparta na wzorach przemyslowych. Generator dymu MAURERA jest niezawodny, mialem rowniez do czyninia z dwoma ciernymi wytwornicami dymu w ktorych klocek drzewa dociskany byl do wirujacej tarczy stalowej. Dym byl szczegolnie dobry do wedzenia na zimno np. metki, niemieckiego salami czy szynek. Pozdrawiam Jacek W..

Zaraz wkleję jeszcze kilka zdjęć, które dzisiaj dostałem od Ligawy z Kanady, specjalnie dla Was. Ma jeszcze trochę materiałów dostarczyć jak najszybciej.

Coś za szybko sie łamiecie. :wink: Na kiedy to macie zrobić?