Pacan Wojciech

akyszmałamysz , piszesz ze masz problem z wedzeniem ze względu na sąsiadów , przeczytaj posty dotyczące dymogeneratora , może wedzarka z DG ci się przyda ,wykorzystasz zrebki sprowadzone z Polski , mniej dymu , a efekt taki sam .Pozdrawiam P.S. ja wedze w duzej wedzarni ze wzgledu na sasiadów mam komin prawie 3,5 m wysoki by sasiadom nie przeszkadzał dym .

Dziekuje , moj termostat to przyciski i wyswietlacz , widocznie inny typ szukam dalej .Pozdrawiam

arkadiusz , w rogu zdjecia widze ze masz witryne chlodnicza , czy mozesz napisac jakiej marki , czy masz instrukcje do obsługi programatora , wydaje mi sie ze mam podobne urzadzenie niestety ustawiam chłodzenie na "czuja" , szukałem w internecia instrukcji bez rezultatau , jeśłi masz instrukcje proszę o wysłąnie skanu , jesli nie sprawoi Ci to trudności .Pozdrawiam

taka słonine widzialem ostatni raz na Słowacji w 1991 roku kiedy byłem zaproszony na swiniobicie , gdzie swinka miala przeszło 200 kg , pod własnym ciężarem złamała nogę więc trzeba było ja natychmiast szlachtować wspomnienia pozostały jedynie , potem już słoninka była coraz cieńsza ,pozostało już tylko kupować listki - płaty słoniny nie grubsze niż 1,5 cm Pozdrawiam

Jak kolega uszczelnił korbę , pomysł fajny Pozdrawiam

Kolego piszesz o skutkach po peklowanie , napisz w jakich warunkach peklowałeś ( temperatura. pomieszczenie , czas ) czy po przekrojeniu miałeś oczko w srodku ? moze sie nie dopeklowało .Wtedy koledzy b.doswiadczeni beda mogli Ci powiedziec prawdopodobna przyczyne zepsucia wyrobu .Pozdrawiam

Hektor ma rację złóż kompletnie maszynkę potem sprawdż czy slimak sie rusza w poziomie ,jeśli jest mały luz moze wystarczy podłożyc podkladke , przed zakupem slimaka sprawdziłbym jego cene , cene za ile kupiłeś maszynkę lub kupisz , zeby sie nie okazało ze po zakupie slimaka całość kosztuje w pobliżu ceny sprawnej mazynki używanej na którymś z portali.Pozdrawiam

Karkan opanuj emocje siagnij zdjecia i złóż tak jak widac na zdjeciu, kazdy z nas to robił , innej drogi niema Powodzenia

Krzysztofie czy "grabie " jakie widac na zdjeciu to sprzet do wedzenia czy narzedzie do pracy np.przy trybowaniu mięsa ? .Pozdrawiam

Krzysztofie dziekuje za odpowiedz , zrobię jak napisałeś , ale zamienie sól na peklosól , już tak mam , mnie nie smakuje kiełbasa na soli .Pozdrawiam Wojtek

Pomysł dobry , ale wymaga specjalnego palnika gazowego lub kuchenki elektrycznej któa wejdzie w rant przy dnie, obejrzałem w necie budowe kega oraz palniki i grzałki dostosowanego do kega -(forum o alkoholach )

Kolego kozła zaprezentowałeś , wygląda jak rasowy model -osiagnięcia ma też nie małe trzymaj go dla naszego narodu bo jak juz młodzi wyemigrują , to nam starszym pozostanie juz szukać tylko gumiaków i doic potomkinie Twojego kozła by jakoś przezyć ,tym bardziej ze kandydat Duda zapowiedział zatrzymanie reformy emerytalnej , skrócenie wieku emerytalnego i opiekę panstwa nad obywatelem w postaci zapewnienia pracy . Wracamy do starych dobrych czasów ,więc sądzę ze nie starczy wszystkim czasu juz na nowy bałagan , wiec reprodukuj kozy one juz utrzymały nie jedna górnicza rodzinę . Pozdrawiam

Bagno dziękuje za możliwość przestudiowania tego postu , praktyczne wskazówki oraz podstaw technologii których nigdy nie za wiele.Pozdrawiam

Redzed , czy ma znaczenie jakiego wina użyjemy do tej białej włoskiej ( wytrawne , pólwytrawne etc, biale czy czerwone ) .Drugie pytanie mam opory co do robienia kielbasy na samej soli , czy zastosowanie peklosoli w miejsce soli moze wpłynąc na smak lub zastosowane przyprawy ?.Pozdrawiam

Mysle ze wolałbym dołozyc pare groszy i kupic nadziewarke Roeslera , pojemnośc ta sama , a estetyka wykonania , materiał znakomicie lepsza .

Zetes , sprawdz co w tej maszynce jest do regeneracji , sprawdz po skreceniu luzy slimaka w obudowie , , czy sitka po skeceniu dobrze przylegaja do nakretki i siedza w gniezdzie , jelsi mazynka jest zardzewiala to ocen ile tych miejsc jest , sprawdz czy maszynka niemma pekniec lub mocnych uszczerbien w łożu slimaka , wtedy sprawdz moze jakis slusarz sie podejmie regeneracji lub moze lepiej kupić nowa i nie bawić się w regeneracje wykladając pieniadze , ktore np. są niewiele mniejsze niż zakup nowej maszynki.Pozdrawiam

Ostatnio wymontowałem na złomie silnik z dwoma redutorami z pieca co z podajnikiem , z jednego reduktora z silnikiem zrobiłem naped do mazyznki do mięsa , a drugi czeka z przeznaczeniem na napęd do mieszałki .Pozdrawiam

Michał12 , przeczytałem wskazane linki przez kolegów , w jednym nawet jest zarys biznes planu , biorąc pod uwage ze budynek musisz adaptować na cele produkcji oborę z zachowaniem obowiazujacych przepisów , to na swój pomysł musisz miec na start okolo 400 tys zlotych , nie wiem ile masz lat , ale moze znajdz sposób , jesli masz takie pieniądze , by je zainwestowac na przyszłą emeryturę , w pomyśle masarni oprócz cieżkiej pracy nie widzę pieniędzy , jeśli chcesz robić wyroby bez dodatków polepszaczy i wypełniaczy , z wysokiej jakości mięsa to zyski będą znikome , przy dużych kosztach transportu przechowywania , zachowania czystości itd. Myślę ,że jeszcze nam daleko do farm które można spotkać w Wielkiej Brytani , które oferuja szeroki zakres wyrobów własnych i produktów .

Gratulacje , pomysł super , ppodaj czas dymienia pełnego zaladunku .

TAk wyglada proszę panstwa nauka ekonomii " życia " ładnie to okreslił ekonomista Xelion pan Kuczyński , nasze społeczeństwo niema świadomości ekonomicznej i poczucia odpowiedzialności , więc są kredyty we frankach , nie będzie dobrych emerytur , bo by je miec to tez trzeba mieć wiedzę oraz nawyki wyniesione z domu lub obserwacji innych ,, moje pokolenie jest pierwsze w nowej rzeczywistości do nowych emerytur oraz brało udział w bumie kredytowym , zapłacimy za ten fakt emeryturami i oddaniem do banków swojego majątku , Trudno trzeba czekac na powrót lepszych czasów lub nowej formy ustroju .Maad ze złotem jak z kazdym majatkiem , jesli przychodzi wojna ( wspomnial o tym wczesniej którys z forumowiczów ) na niewiele sie zda , jesli czytałeś Kamienne Tablice , to tam dokladnie opisano na co sie przydało zloto i jaka osiagneło wartość w chwili kryzysu , wartości które były na topie nie sa dzis do publikowania. Pozdrawiam P.S. frankowicze musza poradzic sobie sami ,

Jumbo , może do czasu ostudzenia bedzie róznica w cieciu , ostrze ulegnie rozszerzeniu ,po ostudzeniu musi ciąć , jony jeśli uwalniaja sie na peweno przy ich wielkości nie wpłyną na ostrze by zmienic kształt raczej będą sie łaczyc z otoczeniem , w czasie mycia nie bedzie widoczny uszczerbek metalu z powodu wymiany jonów .

Znalazłem skład tabletek do zmywarek , w większości producentów skład jest podobny : Skład: >30%: cytryniany, 15-30%: soda, krzemiany, 5-15%: nadwęglan sodowy, kwas poliasparaginowy, 1-5%: środki powierzchniowo czynne na bazie wielocukrów. Uważam , ze przy myciu zwykłych noży kuchennych lub stołowych problemu z utratą ostrości niema ( chyba , ze jest to problem mentalny ) , woda o temperaturze 100 stopni na peweno nie uwalnia jonów , myśle ze przy myciu noży używanych w produkcji - profesjonalnych , przy użyciu chemii oraz proszków nawet o b,drobnym ziarnie , zawodowiec odczuje różnice , gdyz proszek pewnie zbiera i gładzi ostrze lub zaokrągla , szczególnie kiedy dozowany jest pod ciśnieniem , ostrze w dużym powiększeniu pod optyką , powinno byc jednak " strzępiate " by było ostre , ręka fachowca zaraz odczuje różnicę , pewenie podostrzenie na stalce przywraca zaraz ostrość na krótko , a potem i tak trzeba nóż ostrzyć na przyrządach by było można pracować dobrze i z jak najmniejszym wysiłkiem .Pozdrawiam

Czytam Waszą dyskusję i zastanawiam sie czy " pogoda " się będzie zmieniać lub też lubicie sobie takj nawtykac . Opis lutowania ponizej , reszte znajdziecie w necie , prosze sie nie zastanawiać czy stal jest austenityczna czy ferrytyczna ( ten etap to metaloznawstwo ) Pozdrawiam Cytat z netu , pozostałe sposoby sa tez opisane. Lutowanie stali nierdzewnych http://www.stalenierdzewne.pl/sites/all/themes/global/images/ikony/ekspert.jpgWykonuję połączenia lutowane ze stali nierdzewnych 1.4541 oraz 1.4057. Ze względu na temperaturę w jakiej przebywa konstrukcja nie możemy zastosować spoiwa na bazie srebra, dlatego też postanowiliśmy użyć jako spoiwa mosiądzu. Natomiast kolego powiedział mi że do lutowania stali nierdzewnej nie można używać mosiądzu. Czy mógł by mi Pan wyjaśnić czemu nie należny stosować mosiądzu do lutowania stali nierdzewnych? Lutowanie lutem miękkim Do lutowania stali nierdzewnych stosuje się dwa typy stopów lutowniczych, czysty stop cyny o temperaturze topnienia około 230°C oraz stop cyny z srebrem o temperaturze topnienia 215-225°C. Stale austenityczne o zawartości 18%Cr - 9%Ni dobrze lutują się lutem miękkim, podczas gdy stale ferrytyczne o zawartości 17%Cr wymagają wstępnego przygotowania powierzchni. Dla stabilizowanych tytanem lub niobem gatunków stali austenitycznych jak i ferrytycznych lutowanie lutem miękkim jest trudniejsze bez odpowiedniego przygotowania powierzchni. Stan wykończenia powierzchni ma decydujący wpływ na zjawiska zwilżalności podczas lutowania. Powierzchnie po trawieniu (1 lub 2D) nadają się lepiej do lutowania niż powierzchnie polerowane (2B) lub szczególnie powierzchnie po wyżarzaniu bez nalotu (2R). Lutowanie lutem miękkim zazwyczaj wykonuje się za pomocą elektrycznej lutownicy, lecz także można stosować nagrzewanie palnikiem acetylenowo-tlenowym. Proces lutowania wymaga zastosowania odpowiedniego topnika, który w przypadku stali nierdzewnych nie może zawierać chlorków, które negatywnie wpływają na ich własności korozyjne. Topniki oparte na kwasie ortofosforowym zapewniają uzyskanie odpowiednich własności lutu i ponadto są wolne od chlorków. Po lutowaniu powierzchnia stali musi być dokładnie oczyszczona z pozostałości topnika. W celu uzyskania najlepszej jakości połączeń lutowanych ze stali austenitycznych lub ferrytycznych należy stosować elementy o odpowiedniej chropowatości powierzchni. Lutowanie lutem twardym Austenityczne stale nierdzewne (stopy Fe-Cr-Ni) są łatwo lutowane z zastosowaniem lutów twardych, głównie stopów Cu, Ag-Cu-Zn-Sn, Ni-Cr-B lub Ni-Cr-Si. Do lutowania stali nierdzewnych o strukturze ferrytycznej (stopy Fe-Cr) zwykle stosuje się luty stopów Si-Cu-Sn-Ni, Ag-Cu-Zn-Ni lub Ag-Cu-Zn-Sn stosując podobne procedury jak dla lutowania stali austenitycznych. Główna różnica przy lutowaniu stali ferrytycznych polega na konieczności ścisłego przestrzegania temperatury i czasu lutowania w celu uniknięcia nadmiernego rozrostu ziarn i wydzieleń węglików chromu. W celu uniknięcia utleniania powierzchni stali nierdzewnych, proces lutowania wykonuje się w próżni lub kontrolowanej atmosferze o charakterze obojętnym takiej jak suchy wodór lub mieszanina wodór-azot. Dla zapewnienia niskiego potencjału utleniania atmosfery, poziom jej wilgotności musi odpowiadać temperaturze punktu rosy przynajmniej -55°C a jeśli to możliwe -70°C. W zależności od zastosowanego stopu lutowniczego temperatura pieca podczas lutowania wynosi od 600°C do 1200°C, a prędkość nagrzewania od 15°C/min do 20° C/min. Chłodzenie natomiast początkowo obywa się w próżni, a następnie z większą szybkością dla uniknięcia utleniania stali, zarówno w atmosferze redukcyjnej (dla stali austenitycznych) i atmosferze obojętnej (dla stali ferrytycznych). We wszystkich przypadkach czas wytrzymania w temperaturze lutowania nie może być wydłużony poza ściśle określony czas wymagany dla operacji łączenia. Dobrą zwilżalność materiału rodzimego przez materiał lutu osiąga się już po kilku minutach. Stabilizowane gatunki stali niedrzewnych o strukturze ferrytycznej poddane procesowi lutowania w próżni lub w osłonie gazu ochronnego wymagają zastosowania specjalnych procedur i odpowiednich spoiw. Wymóg ten jest związany z obecnością pierwiastków stabilizujących, które mogą mieć negatywny wpływ na zjawisko zwilżalności. W tym przypadku lutowanie najczęściej wykonuje się w atmosferze: czystego wodoru, wodór - 10% azot, wodór – 25% azot lub w próżni. Najczęściej stosowanymi pierwiastkami stabilizującymi są tytan i niob. Niob nie wpływa znacząco na zjawisko zwilżalności, natomiast tytan ma wyraźnie negatywny wpływ w szczególności, gdy występuje w stężeniu wyższym od wymaganego dla stabilizacji stali. Nowoczesne stopy lutownicze stosowane dla tych gatunków stali zawierają Cu-30% Mn-5% Ni i Cu30% Mn-5% Ag, które stosuje się w temperaturze od 1000°C w próżni o ciśnieniu 10-5 tor., lub w atmosferze czystego wodoru o punkcie rosy -60°C. W tablicy 1 przedstawiono twarde stopy lutownicze dla poszczególnych grup stali nierdzewnych. Stale nierdzewnie powszechnie lutuje się z elementami z brązu w instalacjach wody pitnej, gdzie złączki ze stopów miedzi lutuje się lutem na bazie Ag-Cu-Zn. Luty na bazie brązu (Cu-Sn) wykazują niższą odporność korozyjną w takich warunkach przez co nie są stosowane dla stali nierdzewnych. Większość zalecanych stopów (tab. 1) do łączenia stali ferrytycznych opartych jest na bazie stopu Ag-Cu, co zapewnia odpowiednią zwilżalność powierzchni i tym samym trwałe i wytrzymałe połączenie lutownicze. Literatura [1]. P.J. Cunat, Working with stainless steel, Euro-Inox, 1998 Tablica 1. Główne stopy lutownicze stosowane dla stali nierdzewnychKlasyfikacja wg ASTM - AWS Oznaczenie wg EN 1044 Stężenie masowe pierwiastków, % Temperatura lutowania (°C) Metal rodzimy* Tablica 1. Główne stopy lutownicze stosowane dla stali nierdzewnych Klasyfikacja wg ASTM - AWS Oznaczenie wg EN 1044 Stężenie masowe pierwiastków, % Temperatura lutowania (°C) Metal rodzimy* Stopy w załaczniku - tabela . Tablica 1.doc

lesniak napisz prosze przepis na sledzie oraz golonkę , ksiazke tez chetnie przeczytam.Pozdrawiam

wyjasnij prosze skrót MOL , i jesli mozesz wskazac przepisy dotyczace przerobu wlasnych zwierzat ,to bardzo prosze .Pozdrawiam