Maxell

Poniżej, najbardziej aktualna lista osób (poza nie życzącymi sobie tego), które przekazały pomoc naszemu Koledze Andy'emu (lista zgodnie z terminem wpłat): 1. Waldemar Rospara (brak nicka) 2. Skwarka 3. Miro 4. paweljack 5. Radek 6. Luciola5 + Ludwik 7. Odyn06 8. Dyzio 9. Kyzimol 10. Kruszynka 11. Ligawa 12. Wirus 13. Yerba 14. Chudziak 15. Pioro 16. Anuś 17, ArkoGdynia 18. Zbigniew Sadecki (brak nicka) 19. Roger 20. Małgoś 21. Karolszymczak 22. Eli55 Przy pomocy konta PayPal nasza akcję zasiliły trzy osoby: 1. Yogi 2. redzed 3. Morfeusz300 Wszystkim Państwu jeszcze raz bardzo serdecznie dziękuję.

Ziomal, myślę, że uplasowałeś się w czołówce.

Dzisiaj wpłynęła wpłata od Koleżanki Małgoś. Dzięki.

Ja chciałbym bardzo serdecznie podziękować Kolegom (alfabetycznie): DZIADKOWI MAĆKOWI, za społeczne, perfekcyjne prowadzenie naszego konta prosiaczkowego, oraz JackowiC, za kolejną akcję "kalendarz WB", poprowadzoną wzorcowo od A do Z. Bardzo Wam Koledzy dziękuję.

Kończę mój udział w dyskusji opinią byłego kierownika wojewódzkich magazynów GS, który przekazał mi, że pod koniec lat 60-tych i w latach 70-tych magazyny otrzymywały partie smalcu określonego jako "tłoczony na zimno". Na fakturach oznaczano, iż smalec ten, jako że był pakowany tak samo lub podobnie jak smalec z wytopu, przeznaczony jest głównie do pieczenia i smażenia. I tutaj się z nim zgadzam, gdyż sam pamiętam takie kostki. Zastrzeżenie dotyczące nie stosowania bezpośredniego do spożycia, było zapewne wynikiem braku pewności co do pełnego bezpieczeństwa bakteriologicznego tego tłuszczu. Być może sprzedaż tego typu smalcu w tamtym okresie spowodowana była zbyt niską podażą przetworzonych artykułów mięsnych, przy wielkim na nie popycie. Na pewno ten sposób rozdrobnienia surowca mógł być również wykorzystany jako jeden z etapów produkcji smalcu topionego, jednak z uwagi na wysokie koszta, tylko w potężnych zakładach. Z podobną sytuacją mamy do czynienia obecnie. W sprzedaży detalicznej jest praktycznie wyłącznie mięso nastrzykiwane różnymi dziadostwami i mimo, iż wszyscy o tym wiedza (i to robią) próżno szukać udokumentowanych przypadków potwierdzających te fakty. PS. Mam bardzo dużo książek na temat mięsa i jego technologii, więc ich przeczytanie jest obowiązkowe. Moim idolem jest jednak prof. Wincenty Pezacki.

Jak podaje prof. Pezacki, temperatura jest podawana jedynie chwilowo, by bardziej rozcieńczyć półpłynny smalec, celem oddzielenia go od powstałych podczas tłoczenia resztek tkanki tłuszczowej. Bardzo prosto. Przy tak potężnych ciśnieniach, mamy do czynienia z potężnymi siłami, które z łatwością przeciskają elementy tkanki tłuszczowej przez drobne oczka siatek. Jeśli do tego dodamy wysoką temperaturę jaka powstaje w wyniku tego ciśnienia i tarcia o siatki, otrzymujemy przynajmniej półpłynny smalec.

Dziadku rozróżniajmy pojęcia. W procesie tłoczenia smalcu pod ciśnieniem, smalec wytłaczany jest na zimno, a temperatura podawana jest tylko chwilowo i nie służy wytopowi, gdyż smalec jest już odciśnięty, a jedynie takiemu jego rozpłynnieniu, by oddzielić "śmieci". Wytop smalcu zaś odbywa się cały czas pod wpływem temperatury i dzieli się na: a) metoda suchego wytopu tłuszczu, która polega na poddaniu surowca tłuszczowego działania ciepła bez dodatku wody, b) metoda mokrego wytopu tłuszczu polega na dodaniu wody podczas wytopu c) wytop tłuszczu metoda ciągłą. Niebawem podam szczegółowo przebiegi wszystkich rodzajów produkcji. Dla fizyka normalnym jest, iż wraz ze wzrostem ciśnienia rośnie także temperatura. Jednak biorąc pod uwagę definicje obu rodzajów produkcji (tłoczenie na zimno i wytop), tłoczenie na zimno odbywa się bez udziału czynników grzewczych zewnętrznych, dlatego nazywa się zimnym tłoczeniem, zaś w całym procesie wytopu mamy do czynienia z dostarczaniem do produkcji ciepła z zewnątrz. Do rozpoczęcia obu procesów tłuszcz zwierzęcy musi być rozdrobniony (krojenie, mielenie itp), jednak oba sa zupełnie różne, choć łączy je produkt końcowy czyli smalec.

Właśnie na konto PayPal'a wpłynęła darowizna od Kolegi morfeusz300. Dziękuję. Karolu, Tobie także z góry dziękuję. Po zaksięgowaniu pieniążków na koncie dam Ci znać.

Andrzeju, o rzeczowej pomocy nie wspominałem, gdyż nie znam szczegółów ale wiem, że Andy na pewno się tutaj wypowie.

W związku z kilkoma pytaniami dotyczącymi przesyłania kodów do pakietów lub filmów technologicznych, po sprawdzeniu tematu informuję, iż cały proces zakupu filmów odbywa się automatycznie, bez ingerencji informatyków. Warunkiem uzyskania kodów dostępowych jest dokonanie wpłaty na podane konto. Na tę chwilę, nie ma jakichkolwiek przestojów i zaległości wysyłkowych. Sprawdzone. Jedna z osób wykupiła nie jeden, a dwa pakiety, w związku z czym, transakcja została zatrzymana przez system. Osoba ta proszona jest o kontakt z firmą Szkoła w Necie poprzez maila: szkolawnecie@szkolawnecie.pl Kontakt taki jest niezbędny, by rozpocząć procedurę zwrotu pieniędzy za zdublowany pakiet. Tyle informacji, które uzyskałem w firmie. Ze swej strony proponowałbym zapoznanie się z regulaminami i uwagami na jakie natraficie Państwo podczas logowania się na stronie www.szkolawnecie.pl

Do uzyskanej kwoty z darowizn należy dopisać jeszcze darowiznę przekazaną przez Kolegę Rogera, Wpłaty w imieniu Rogera dokonała inna osoba, która jednak wpłaciła pieniądze na zupełnie inne konto, niż konto podane dla wpłat pomocowych (pierwszy post). Roger - Wielkie Dzięki. Jeśli ktoś z Państwa dokonał wpłaty, a nie uwzględniłem go na liście, proszę pisać w tym temacie. Jak już podawałem, podsumowania dokonałem na podstawie wpłat wpływających na konto wymienione w pierwszym pości tematu, oraz na konto PayPal'a.

Proszę Państwa o zapisywanie się tutaj, podając nick z forum i liczbę zamawianych kalendarzy. Szczegóły cenowo-wysyłkowe zostaną przedstawione przez prowadzącego temat, po powrocie z wycieczki. Moim zdaniem ceny będą zbliżone do cen zeszłorocznych. Lista osób chętnych na zakup kalendarza WB 2015 r. 1. rafaelo9086 2. rafaelo9086 3. andrzej k 4. andrzej k 5. andrzej k 6. andrzej k 7. andrzej k 8. dyzio 9. Sivon 10. Sivon 11. Zbyszek z lasu 12. jureczek4 13. Wiejas 14. Wiejas 15. Wiejas 16. dadys 17. dadys 18. dadys 19. dadys 20. dadys 21. Gen 22. Gen 23. tur100 24. tur100 25. Małgoś 26. Małgoś 27. Szostek 28. Szostek 29. paweljack 30. paweljack 31. tier 32. tier 33. tier. 34. tier 35. tier 36. greg04 37. greg04 38. greg04 39. PePe 40. PePe 41. vtec 42. vtec 43. vtec 44. Maad 45. Maad 46. Gregtom 47. Gregtom 48. pioro 49. pioro 50. slavo67 51. Pokemon15 52. Waldero 53. Waldero 54. Waldero 55. CPN 56. CPN 57. CPN 58. ryszpak 59. ryszpak 60. ryszpak 61. ryszpak 62. ryszpak 63. ArkoGdynia 64. Zbój Madej 65. Baca 66. Kruszynka 67. Kruszynka 68. Kruszynka 69. Gonzo 70. Gonzo 71. Gonzo 72. viva 73. arkawroc 74. wiesiorek 75. wiesiorek 76. wiesiorek 77. wiesiorek 78. wiesiorek 79. wiesiorek 80. wiesiorek 81. abratek 82. abratek 83. abratek 84. kotunia 85. kotunia 86. szejk 87. Aron2 88. Aron2 89. Aron2 90. Aron2 91. WujaszekTom 92. WujaszekTom 93. WujaszekTom 94. WujaszekTom 95. Michał Koperski 96. Michał Koperski 97. jojo 98. jojo 99. Pools 100. Pools 101. Pools 102. Pools 103. jaga1 104. Wiesław_65 105. Karol Szymczak 106. Karol Szymczak 107. Karol Szymczak 108. Karol Szymczak 109. Karol Szymczak 110. Karol Szymczak 111. maria.s 112. lukaszezg 113. Radek 114. Radek 115. Radek 116. gontek 117. Szym-on 118. Szym-on 119. frapio 120. DZIADEK MACIEK 121. DZIADEK MACIEK 122. majsa 123. majsa 124. Bagno 125. Bango 126. Bagno 127. Bagno 128. Bagno 129. Bagno 130. Bagno 131. Bagno 132. Bagno 133. Bagno 134. zbig3133 135. zbig3133 136. ziezielony 137. ziezielony 138. ziezielony 139. Kaszubka33 140. Kaszubka33 141. Kaszubka33 142. Paolodoro 143. Paolodoro 144. Paolodoro 145. dorau 146. dorau 147. EAnna 148. EAnna 149. EAnna 150. Woocash 151. Woocash 152. Biascun 153. Biascun 154. Biascun 155. yerba 156. yerba 157. yerba 158. yerba 159. yerba 160. yerba 161. Chudziak 162. gumbas 163. Straszny 164. Straszny 165. Straszny 166. luciola5 167. luciola5 168. Sylwek_57 169. jędrek12 170. jędrek12 171. Franko 172. anerka 173. bilu72 174. bilu72 175. łysy100 176. łysy100 177. SMORODINA 178. SMORODINA 179. SMORODINA 180. manyz 181. manyz 182. ponton26 183. mtomaszko 184. morfeusz300 185. luciola5 (+ 2 szt. wyżej - pozycja na liście 166 i 167) 186. eland 187. piksiak 188. burn11 189. palmar 190. palmar 191. szeptucha 192. idzi 193. Domin12439 194. Domin12439 195. Domin12439 196. tompi 197. tompi 198. Artisw 199. fikaz 200. mari50 201. mari50 202. mari50 203. tabazior 204. JUREK46X1 205. JUREK46X1 206. Seba132 207. Seba132 208. and012 209. and012 210. tomoch 211. Ela 212. Ela 213. Ela 214. MARIO10041963 215. MARIO10041963 216. zuberek 217. lachmar 218. lachmar 219. witcher 220. witcher 221. krzysiek B-B 222. jsaluga 223. klaku 224. klaku 225. Tulaczed 226. andras 227. viper-71 228. AMBERGRAF 229. AMBERGRAF 230. tadeusz5158 231. tadeusz5158 232. tadeusz5158 233. tadeusz5158 234. tadeusz5158 235. irek2014 236. kabanos 237. cezaryszw 238. cezaryszw 239. Romano 240. spid 241. wasmi 242. waldek1 243. paszeko 244. formi 245. formi 246. Viszna 247. Viszna 248. Gwayi 249. Akkodzik 250. Dero 251. Dero 252. Moher 253. Moher 254. SETI2 255. SETI2 256. robinson Jeszcze raz: proszę podawać w swoich postach jedynie nick z forum i liczbę zamawianych kalendarzy. Nie kopiujemy listy!

Podstawy technologii smalcu * Smalec jest to podskórna i podotrzewnowa tkanka tłuszczowa trzo­dy chlewnej poddana, w ramach technologicznego przetwarzania, pro­cesowi odwodnienia i odbiałczenia. Proces produkcji smalcu rozpada się na cztery podstawowe fazy zasadniczych zabiegów technologicznych, a mianowicie: O zniszczenie histologicznej budowy tkanki tłuszczowej, O rozfrakcjonowanie zniszczonej tkanki tłuszczowej na trzy podsta­wowe grupy składników chemicznych, O podniesienie lepkości tłuszczu do stanu plastyczności uwarunko­wanej potrzebami użytkowymi oraz O formowanie w bryły geometryczne. Przetwarzanie surowca tłuszczowego w smalec jest zespołem za­biegów wyłącznie lub prawie wyłącznie fizycznych. W całej technologii surowców rzeźnych trudno o drugi przykład procesu produkcji wyrobów o takim ujednoliceniu charakteru zabiegów, składających się na jego poszczególne fazy. Mimo różnorodności celów tych faz dla mecha­nizacji i automatyzacji przetwarzania ma to niewątpliwie podstawowe znaczenie. O Pierwsza faza tego procesu — zniszczenie normalnej budowy tkanki tłuszczowej — jest zabiegiem, który warunkuje wydobycie tłuszczu z komórki. Efektywność tego zabiegu decyduje w sposób podstawowy o wyniku całego procesu produkcji. Fakt ten stanowi zasadniczą moty­wację różnorodności technicznych rozwiązań obecnie stosowanych. Współczesne możliwości techniczne produkcji smalcu jadalnego opie­rają się na: tłoczeniu, wytopie bądź też kombinowanym stosowaniu za­biegów fizycznych i chemicznych. W celu wytłoczenia tłuszczu z komórek poddaje się surowiec tłu­szczowy działaniu ciśnienia rzędu kilkuset atmosfer. Potrzebne do tego celu ciśnienie wywiera się za pośrednictwem pras ślimakowych bądź impulsatorów wodnych. Urządzenie działające na zasadzie pras ślimakowych tłoczy suro­wiec pod ciśnieniem 100—150 atm. przez otworki o średnicy 2—4 mm. Krótkotrwałe ogrzanie do temperatury 80—96° wystarcza do odpowied­niego rozpłynnienia tak zmiażdżonego surowca, tj. takiego rozpłynnienia, które umożliwia jego oddzielenie od pozostałych składników bu­dulcowych tkanki tłuszczowej. W odróżnieniu od tego, impulsacyjna metoda wydobywania tłuszczu polega na zastosowaniu impulsów wysokiej częstotliwości i szybkości. Impulsy te rozbijają komórki tłuszczowe i wytrącają z nich tłuszcz. Wy­twarza się je za pomocą wirnika, który obraca się w wodzie z szybkością 2500—3000 obr./min. Do tego rodzaju odtłuszczania nadają się kości. Tłuszcz wydobyty z nich w ten sposób jest lepszy od uzyskanego przy zastosowaniu innej technologii. Z kombinowanych metod wydobywania tłuszczu najczęściej stoso­wana jest termohydroliza. W celu przyspieszenia termohydrolizy skleroproteinowych błon komórkowych i włókienek międzykomórkowych słabo podgrzewa się roztwór ługu sodowego o stężeniu, w którym nie zachodzi jeszcze zmydlanie tłuszczu. Jakość otrzymanego w ten sposób tłuszczu jest dobra, a wydajność produkcyjna bardzo wysoka. Zasadniczym czynnikiem, który niszczy budowę tkanki tłuszczowej w trzeciej grupie systematycznej technologii i umożliwia wydobycie tłuszczu z komórek jest energia cieplna. Pod jej działaniem wzrasta szybkość ruchu cząsteczek i słabną siły międzycząsteczkowego wiąza­nia. Wyrazem tych zmian jest spadek lepkości i napięcia powierzchnio­wego tłuszczu oraz oporności mechanicznej skleroproteinowych błon komórkowych, gdyż ulegają one termohydrolizie. Energię cieplną, po­trzebną do osiągnięcia takiego stanu, wytwarza się z reguły przez spa­lanie substancji organicznych. Znane są jednak również próby zastoso­wania do tego celu energii elektrycznej o częstotliwości rzędu 50—2000 cykli na sekundę oraz energii naddźwięków o długości fali 6—8 m. Wytop tłuszczu za pomocą energii cieplnej pochodzenia chemicz­nego stanowi najstarszą i najpopularniejszą ze stosowanych obecnie metod wydobywania tłuszczu z tkanek zwierzęcych. Spośród bardzo licznych konstrukcji szczytowymi rozwiązaniami służącymi do tego celu są niewątpliwie topielniki ciągłego działania. Topielniki okresowego działania (topielniki otwarte o bezpośrednim płomieniowym lub pośred­nim ogrzewaniu, topielniki zamknięte do topienia w podciśnieniu lub nadciśnieniu) używane są jedynie w mniejszych smalcowniach. Do najczęściej stosowanych w Europie topielników ciągłego działania trzeba zaliczyć: topielnik odśrodkowy AWZ, ekspulsacyjny oraz skrobakowy. Topielnik odśrodkowy AWZ wykonuje równocześnie dwie czynno­ści, a mianowicie rozdrabnia surowiec tłuszczowy i topi go. Zasadniczą częścią topielnika AWZ jest walec o perforowanych ścianach, który wi­ruje wokół swej pionowej osi z szybkością 750—1460 obr./min. i jest jednocześnie ogrzewany ostrą parą wodną. W odległości 1 mm od wewnętrznej powierzchni ściany walca są przeciwległe umieszczone nieruchomo dwa noże. Siła odśrodkowa rzuca surowiec tłuszczowy na ścianę wirnika, a po odkrojeniu przez oba noże cienkiej warstwy prze­tłacza go do dalszych części aparatury. Małe gabaryty aparatury, brak większych hałasów podczas pracy i wysoka jakość smalcu są podstawo­wymi przesłankami wysokiej oceny przydatności technologicznej oma­wianego zestawu. W topielniku ekspulsacyjnym surowiec tłuszczowy jest już wstęp­nie podgrzany do temperatury 70°C w czasie rozdrabniania. Rozdrobniony i wstępnie podgrzany surowiec przesuwa się następnie do topielnika nadciśnieniowego, w którym w cienkiej warstwie zostaje w ciągu 3 mi­nut podgrzany do temperatury 121—125°C. Mieszanina roztopionego tłu­szczu, skwarek i wody przechodzi następnie przez zawór redukcyjny do ekspulsatora, w którym panuje normalne ciśnienie. Gwałtowny spa­dek ciśnienia jest czynnikiem, który powoduje pękanie niezniszczonych dotąd komórek tłuszczowych. Na tle nowszych technologiczno-technicz nych rozwiązań wytop ekspulsacyjny nasuwa szereg krytycznych uwag, które odnoszą się przede wszystkim do higieny pracy i ekonomicznych efektów. Od wielu tych zastrzeżeń wolny jest skrobakowy wytop surowca tłuszczowego. W tym systemie surowiec tłuszczowy, rozdrobniony i uplastyczniony przez wstępne podgrzanie do temperatury 35—50°C, zostaje w ciągu 30 sek. podgrzany na rozrywaczu skrobakowym do temperatury 70—80°C. Szybko wirująca, elastyczna szczotka rozrywacza homogenizuje rozdrobniony surowiec w atmosferze pary wodnej pod ciśnieniem 3—6 atm. Omawiane urządzenie obok topielnika odśrodko­wego stanowi bezsprzecznie jedno z najlepszych rozwiązań konstruk­cyjnych do wytopu smalcu. O Rozfrakcjonowanie zniszczonej tkanki tłuszczowej polega na kolej­nym oddzieleniu jej części stałych (skwarków), nietłuszczowej frakcji płynnej (woda, rozpuszczone w niej składniki chemiczne i zawieszone drobne części tkanki tłuszczowej) oraz tłuszczu. Frakcjonując zniszczoną tkankę tłuszczową, usuwa się z niej naj­pierw skwarki, następnie nietłuszczową część płynną. Jedynie w przy­padku nielicznych gatunków smalcu skwarki pozostawia się w tłuszczu i dodaje przypraw. Oddzielenie skwarek od frakcji płynnej nie sprawia nigdy trudności technologicznych. Skwarki odcedzone ha sitach różnej konstrukcji prasuje się w celu usunięcia z nich resztek zaadsorbowanego tłuszczu. Do prasowania skwarek służą hydrauliczne prasy tłoko­we łub ślimakowe. Pierwsze są mniej przydatne od drugich. Wyciśnięte skwarki świńskie zawierają do 10% (prasy ślimakowe) lub do 25% (pra­sy hydrauliczne) tłuszczu oraz do 5% wody. Ich skład chemiczny jest zresztą zmienny i zależny przede wszystkim od typu konstrukcyjnego stosowanych urządzeń technicznych. Dobrze sprasowane skwarki po ściśnięciu w dłoni nie powinny jej ani zwilżać, ani natłuszczać. Skwarki są cennym surowcem do dalszego przerobu (np. na hydrolizaty białko­we). Ich dalsza przydatność technologiczna jest tym większa, im mniej­sze są cieplne zmiany białek (mniejsza hydroliza i denaturacja), a więc im temperatura wytopu jest niższa, a czas jej oddziaływania krótszy. Do oddzielenia nietłuszczowej fazy płynnej od rozpłynnionego tłu­szczu służą odstojniki, filtry (komorowe lub ramowe) oraz pionowe lub poziome separatory. Efektywność technologiczna separatorów wyelimi­nowała faktycznie z lepiej wyposażonych smalcowni dwa pozostałe urządzenia służące do oczyszczania tłuszczu. Siła odśrodkowa, wytwo­rzona przez wirnik separatora wirujący z szybkością rzędu 6000 obr./min., rozdziela wirowaną mieszaninę na dwie frakcje: lżejszą — tłuszcz — i cięższą — frakcję wodną z rozpuszczonymi lub zawieszonymi w niej nietłuszczowymi składnikami mieszaniny. Tłuszcz, wypływający z separatora, musi być całkowicie przezroczysty. W celu zwiększenia efektywności działania separatora tłuszcz wi­ruje się kilkakrotnie, tj. wiruje na kilku (z reguły do 3, rzadziej do 5) szeregowo ustawionych separatorach. Pierwsze separatory czyszczą wówczas tłuszcz z grubsza (puryfikatory), dalsze natomiast kończą roz­frakcjonowanie (klarowniki). Między poszczególnymi separatorami umieszczone są emulgatory. Celem ich instalacji jest: OO podgrzanie tłuszczu do temperatury 95—98°C, co jest jednym z podstawowych warunków dostatecznego obniżenia lepkości tłuszczu i łatwego oddzielenia go od zanieczyszczeń; OO przemycie parą wodną, w której kondensacie rozpuszczają bądź zawieszają się części nietłuszczowe nie oddzielone w poprzednim separowaniu. O Technologicznym celem plastyfikacji smalcu jest uniezależnienie możliwości jego użytkowania od nadmiernej zmienności postaci geometrycznej, która cechuje wszystkie płyny. Zadanie to realizuje się przez odpowiednią obniżkę temperatury rozpłynnionej frakcji tłuszczowej. Podstawowa trudność powytopowego wychładzania smalcu jest związana z tym, że glicerydy poszczególnych nasyconych i nienasyconych kwa­sów tłuszczowych osiągają pożądaną plastyczność w różnych tempera­turach. Plastyczność smalcu jest z tego powodu w każdych warunkach cieplnych wypadkową plastyczności sumy jego glicerydów. Rozpłynniony smalec można wychłodzić przez zwykłe zaprzestanie doprowadzania do niego energii cieplnej. W tych warunkach wychła­dzanie smalcu trwałoby jednak zbyt długo i połączone by było z wielu niepożądanymi następstwami. Przyspieszenie wychładzania rozpłynnionego smalcu uzyskuje się przez zastosowanie wychładzalników różnych konstrukcji. Mogą to być schładzalniki walcowe z chłodzeniem obwodo­wym lub centralnym bądź też płytowe lub rurowe schładzalniki przeciwprądowe. Z wyjątkiem pierwszych, technologicznie najmniej przydatnych, wszystkie wychładzają tłuszcz przepływający w cienkiej warstwie (2 do 12,5 mm). Schłodzoną warstwę tłuszczu usuwa się me­chanicznie z powierzchni chłodzącej. Rurowe schładzalniki przeciwprądowe chłodzą tłuszcz bez dostępu powietrza. Czynnikiem chłodzącym we wszystkich schładzalnikach jest woda (wodociągowa lub dodatkowo oziębiona), solanka (o temperaturze co najmniej —14°C) lub sprężony amoniak czy inny gaz używany w chłod­nictwie (o temperaturze wrzenia —25°C). Im niższa jest temperatura czynnika chłodzącego, tym większe są szybkość wychładzania i moc produkcyjna schładzalnika. Równocześnie rosną jednak koszty eksploatacyjne. Dlatego też w niektórych rozwiązaniach smalec schła­dza się wpierw wodą (np. schładzalnik typu „Wotator"), a następnie innym czynnikiem chłodzącym bądź też przerywa chłodzenie na schła­dzalnikach po osiągnięciu temperatury rzędu 30°C i dochładza w chłod­niach komorowych lub (częściej) tunelowych (np. przy pracy na zestawie typu „Titan" lub „Centriflow — De Laval"). Smalec osiąga potrzebną plastyczność po wychłodzeniu do temperatury 16—18°C. O Do ostatecznego formowania geometrycznego brył smalcu przy­stępuje się po częściowym jego wychłodzeniu do temperatur rzędu 30°C lub też po całkowitym zakończeniu tej fazy procesu technologicznego, tj. dochłodzeniu do temperatur rzędu 16—18°C. W pierwszym przypadku formuje się smalec w większe bryły (skrzynki o zawartości netto 2 X 12,5 kg, beczki), które przeznaczone są w zasadzie do obrotu wielkotowarowego, w drugim — gdy małe opakowania dostarczane są bez­pośrednio do drobnicowego obrotu zaopatrzeniowego. Smalec o tempe­raturze 27—30°C jest gęsto płynną cieczą, wypływającą do opakowania pod działaniem własnego ciężaru (sił grawitacyjnych). Smalec dochłodzony jest plastyczną, niepłynną masą, której uformowanie wymaga dodatkowej siły dla wtłoczenia w urządzenia formujące. * W tym przypadku, gdy po rzeczowniku „smalec” nie daje się przymiotnika, zwyczajowo rozumie się, że chodzi o „smalec świński", zwany niewłaściwie „wieprzo­wym". Gdy smalec pochodzi z tkanki tłuszczowej innych zwierząt, jego nazwa zawiera zawsze wskazanie pochodzenia (np. „smalec gęsi"). Autor: Wincenty Pezacki „Technologiczne odchylenia wyrobów mięsnych”, PWRiL Warszawa, 1969 r. Jak wspomniałem, wczorajszy temat wywołał sporo kontrowersji, czego potwierdzeniem jest kilka wiadomości jakie otrzymałem od forumowiczów. Wybrałem jedną z nich. Pisze forumowicz z okolic Częstochowy: „Witaj Mirku! W trakcie forumowej dyskusji na temat smalcu wydawało się i mnie, że w czasach gdy kiełbasa zwyczajna była w sklepach po 44zł, to w handlu były dwa rodzaje smalcu. W moim regionie nazywane były wytapiany i wyciskany. Pamiętam, że obydwa pakowane były w kostki 250g, jednakowe opakowanie papierowe i jaki się kupiło, to można było rozpoznać dopiero po rozpakowaniu. Obydwa były również sprzedawane na wagę z dużych bloków jak masło lub marmolada. Wytapiany miał kolor leciutko żółtawy i konsystencję wyczuwalnie ziarnistą. Wyciskany był zdecydowanie bielszy i w ogóle nie wyczuwało się w nim ziarna. Był gładki jak masło. Różniły się one zapachem. Wytapiany miał przyjemny zapach topionego smalcu a wyciskany miał zapach, który określam jako nieprzyjemny zapach wnętrzności. Odnoszę wrażenie jakby zrobiony był z surowych tłuszczów bez żadnej obróbki cieplnej. Moje wspomnienia w całości potwierdza również moja mama, która w tamtych czasach (jak i teraz ) była osobą bardziej dorosłą ode mnie i bardziej zorientowaną w sprawach kulinarnych. Pozdrawiam.”

Wczoraj przeniosłem do kosza temat smalcu, który jak widać się nam odrodził. Zatem kilka wyjaśnień. Temat usunąłem nie ze względu na jego merytoryczną zawartość, gdyż jak niebawem podam, wszyscy mieli rację. Głównym powodem usunięcia tematu była niepotrzebna kłótnia, która zaczęła się już zaostrzać. Pamiętajmy, iz wszyscy dyskutanci pisali o smalcu, który był produkowany w Polsce w latach 50-tych, 60-tych i 70-tych. W tym okresie możliwości techniczne produkcji smalcu jadalnego opierały się na następujących metodach: - tłoczeniu - wytopie - kombinowanym stosowaniu zabiegów fizycznych i chemicznych. Metoda wytopu podzielona jest jeszcze na kilka rodzajów. O szczegółach napisze niebawem.

Zgodnie z tym, co obiecałem w ostatnim poście, podaję poniżej listę wszystkich osób, które przekazały pomoc naszemu Koledze Andy'emu (lista zgodnie z terminem wpłat): 1. Waldemar Rospara (brak nicka) 2. Skwarka 3. Miro 4. paweljack 5. Radek 6. Luciola5 + Ludwik 7. Odyn06 8. Dyzio 9. Kyzimol 10. Kruszynka 11. Ligawa 12. Wirus 13. Yerba 14. Chudziak 15. Pioro 16. Anuś 17, ArkoGdynia 18. Zbigniew Sadecki (brak nicka) 19. Roger 20. Małgoś 21. Czekam jeszcze na wysłany i potwierdzony przelew od Karola Przy pomocy konta PayPal nasza akcję zasiliły dwie osoby: 1. Yogi 2. redzed 3. Morfeusz300 Wszystkim Państwu jeszcze raz bardzo serdecznie dziękuję.

Pierwszy dzień świąt jest wspaniałym dniem do napisania tego, co chcę napisać. Bardzo dziękuję wszystkim ofiarodawcom w imieniu swoim jak i Kolegi Andy'ego (znając Go, na pewno nie odpuści sobie, by do każdego napisać ). Na konto zbiórki wpłynęło łącznie: 3051,58 zł. Kwotę tę zebrały 22 osoby. Dodatkowo na konto PayPal'a wpłynęło 141,45 zł (netto) od dwóch osób. Łączna zebrana kwota to 3193,03 zł. Pierwsza transza poszła już na konto Andy'ego przed świętami. Ostatnie darowizny wpłynęły na moje konto wczoraj, zatem zaraz po świętach dokonam wysyłki pozostałej kwoty. Jeszcze raz bardzo Państwu dziękuję za odzew na mój apel. Niejako przy okazji, pragnę poinformować, iż dotychczasowa pomoc zebrana na forum i rozesłana osobom potrzebującym przekroczyła już kwotę 20000,00 zł. PS. Nicki wszystkich (a co tam ) osób, które wsparły naszą akcję podam w tym temacie nieco później.

Smarowność pasztetu regulujesz ilością dodawanego rosołu, w którym gotował się kurczak i inne mięsa. ja często robię pasztet drobiowo-wieprzowy (przepis na stronie głównej), do którego całość odkostnionego mięsa + sparzona wątrobę, miele na najdrobniejszym sitku (tzw. makowym - 2,5). W zupełności wystarcza wtedy jednokrotne mielenie, a konsystencja jest w pełni zadowalająca. Jeśli do pasztetu zmielesz jedynie gotowaną z mięsem pietruszkę lub selera (bez marchewki) nie musisz martwić sie o przechowywanie.

Ja także dołączę się z życzeniami Wszystkiego Najlepszego dla dzisiejszych solenizantów.

Co ja tutaj będę pisał. człekowi jest po prostu miło, kiedy wie, że ma drugi dom. Trzymajcie się ciepło i Wszystkiego Najlepszego.

Wszystko jest w jak najlepszym porządku. Żona pewnie wychowana na szyneczkach ze sklepu, więc niezbyt ufa prawdziwej soczystej szyneczce domowej.

To się Kolego trzymaj.

Wielkie dzięki następnym czterem osobom, które zasiliły konto pomocowe w ostatnich dniach. Po zakończeniu akcji, podam wysokość zebranej kwoty i nicki osób, które odpowiedziały na apel (pominę te zastrzeżone ). Aniu, darowizny od tych, którzy wpłaca do 22 i tak będą wpływały do 24.

Duże brawa. Warto się jednak trochę pomęczyć.

Dziękujemy za życzenia i witamy w gronie pozytywnie zakręconych.

Proszę Państwa o zapisywanie się tutaj, podając nick z forum i liczbę zamawianych kalendarzy. Szczegóły cenowo-wysyłkowe zostaną przedstawione przez prowadzącego temat, po powrocie z wycieczki. Moim zdaniem ceny będą zbliżone do cen zeszłorocznych. Lista osób chętnych na zakup kalendarza WB 2015 r. 1. rafaelo9086 2. rafaelo9086 3. andrzej k 4. andrzej k 5. andrzej k 6. andrzej k 7. andrzej k 8. dyzio 9. Sivon 10. Sivon 11. Zbyszek z lasu 12. jureczek4 13. Wiejas 14. Wiejas 15. Wiejas 16. dadys 17. dadys 18. dadys 19. dadys 20. dadys 21. Gen 22. Gen 23. tur100 24. tur100 25. Małgoś 26. Małgoś 27. Szostek 28. Szostek 29. paweljack 30. paweljack 31. tier 32. tier 33. tier. 34. tier 35. tier 36. greg04 37. greg04 38. greg04 39. PePe 40. PePe 41. vtec 42. vtec 43. vtec 44. Maad 45. Maad 46. Gregtom 47. Gregtom 48. pioro 49. pioro 50. slavo67 51. Pokemon15 52. Waldero 53. Waldero 54. Waldero 55. CPN 56. CPN 57. CPN 58. ryszpak 59. ryszpak 60. ryszpak 61. ryszpak 62. ryszpak 63. ArkoGdynia 64. Zbój Madej 65. Baca 66. Kruszynka 67. Kruszynka 68. Kruszynka 69. Gonzo 70. Gonzo 71. Gonzo 72. viva 73. arkawroc 74. wiesiorek 75. wiesiorek 76. wiesiorek 77. wiesiorek 78. wiesiorek 79. wiesiorek 80. wiesiorek 81. abratek 82. abratek 83. abratek 84. kotunia 85. kotunia 86. szejk 87. Aron2 88. Aron2 89. Aron2 90. Aron2 91. WujaszekTom 92. WujaszekTom 93. WujaszekTom 94. WujaszekTom 95. Michał Koperski 96. Michał Koperski 97. jojo 98. jojo 99. Pools 100. Pools 101. Pools 102. Pools 103. jaga1 104. Wiesław_65 105. Karol Szymczak 106. Karol Szymczak 107. Karol Szymczak 108. Karol Szymczak 109. Karol Szymczak 110. Karol Szymczak 111. maria.s 112. lukaszezg 113. Radek 114. Radek 115. Radek 116. gontek 117. Szym-on 118. Szym-on 119. frapio 120. DZIADEK MACIEK 121. DZIADEK MACIEK 122. majsa 123. majsa 124. Bagno 125. Bango 126. Bagno 127. Bagno 128. Bagno 129. Bagno 130. Bagno 131. Bagno 132. Bagno 133. Bagno 134. zbig3133 135. zbig3133 136. ziezielony 137. ziezielony 138. ziezielony 139. Kaszubka33 140. Kaszubka33 141. Kaszubka33 142. Paolodoro 143. Paolodoro 144. Paolodoro 145. dorau 146. dorau 147. EAnna 148. EAnna 149. EAnna 150. Woocash 151. Woocash 152. Biascun 153. Biascun 154. Biascun 155. yerba 156. yerba 157. yerba 158. yerba 159. yerba 160. yerba 161. Chudziak 162. gumbas 163. Straszny 164. Straszny 165. Straszny 166. luciola5 167. luciola5 168. Sylwek_57 169. jędrek12 170. jędrek12 171. Franko 172. anerka 173. bilu72 174. bilu72 175. łysy100 176. łysy100 177. SMORODINA 178. SMORODINA 179. SMORODINA 180. manyz 181. manyz 182. ponton26 183. mtomaszko 184. morfeusz300 185. luciola5 (+ 2 szt. wyżej - pozycja na liście 166 i 167) 186. eland 187. piksiak 188. burn11 189. palmar 190. palmar 191. szeptucha 192. idzi 193. Domin12439 194. Domin12439 195. Domin12439 196. tompi 197. tompi 198. Artisw 199. fikaz 200. mari50 201. mari50 202. mari50 203. tabazior 204. JUREK46X1 205. JUREK46X1 206. Seba132 207. Seba132 208. and012 209. and012 210. tomoch 211. Ela 212. Ela 213. Ela 214. MARIO10041963 215. MARIO10041963 216. zuberek 217. lachmar 218. lachmar 219. witcher 220. witcher 221. krzysiek B-B 222. jsaluga 223. klaku 224. klaku 225. Tulaczed 226. andras 227. viper-71 228. AMBERGRAF 229. AMBERGRAF 230. tadeusz5158 231. tadeusz5158 232. tadeusz5158 233. tadeusz5158 234. tadeusz5158 235. irek2014 236. kabanos 237. cezaryszw 238. cezaryszw 239. Romano 240. spid 241. wasmi 242. waldek1 243. paszeko 244. formi 245. formi 246. Viszna 247. Viszna 248. Gwayi 249. Akkodzik 250. Dero 251. Dero Jeszcze raz: proszę podawać w swoich postach jedynie nick z forum i liczbę zamawianych kalendarzy. Nie kopiujemy listy!